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如何用好柔性版印刷機

作者:小編時(shí)間:2023-02-23 09:55:27次瀏覽

信息摘要:

印刷機是整個(gè)柔性版印刷的關(guān)鍵所在。所有的印刷數據都來(lái)自于印刷機上,并且在每一個(gè)印刷作業(yè)準備措施中,工作品質(zhì)和對設備的精心維護都有利于成功的印刷。成功的印刷取決于使用技術(shù)的高低、印刷操作者的技能以及印刷機本身的機械性能。由于所有的印刷作業(yè)準備步驟之間是相互牽聯(lián)、相互影響的,因此,一定不要簡(jiǎn)化印刷作業(yè)的準備工作。

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一、開(kāi)機前準備工作

  1、樹(shù)立安全意識,做好安全防護。
       所有的柔版印刷操作者都要養成安全作業(yè)的習慣。同時(shí)還要強調安全的操作環(huán)境。
在車(chē)間工作時(shí),不許穿拖鞋。襯衣的下擺不許外露,工作服鈕扣必須扣好,袖口也應扣上,以防被印刷機的運轉件卷入。印刷機在機械運轉時(shí),防護罩不應打開(kāi)。擦機器的抹布和隨手用的工具應放在固定的容器里或位置上。在任何時(shí)候都要非常注意可能發(fā)生危險的事情和有關(guān)的的情況。在任何時(shí)候都要進(jìn)行安全操作。
       2、開(kāi)機準備(含設備維護):
       與其它印刷方式相比,柔性版印刷主要具備以下幾方面的特點(diǎn):設備結構簡(jiǎn)單,易于操作、維修。設備占用面積少,廠(chǎng)房利用率高。應用材料廣泛,對各種材料的適應性強。制版速度快、費用低。改善了工作條件,無(wú)環(huán)境污染。連線(xiàn)加工能力強,生產(chǎn)周期短,工作效率高。適用中、短版印品(5萬(wàn)~10萬(wàn)),產(chǎn)品質(zhì)量可靠,印長(cháng)版活,質(zhì)量穩定,色調一致。
      柔印機操作雖然簡(jiǎn)便、易掌握,但要印出質(zhì)量好的產(chǎn)品,任何一個(gè)環(huán)節也不能掉以輕心。開(kāi)機前應做如下準備工作:
      ①開(kāi)機前,檢查電源各指示部是否正常;氣源是否達到6MP以上;加40#機油在轉動(dòng),往復部位;印刷工位間承印輥、版筒、網(wǎng)紋輥,相互的齒輪潤滑。(在小調節齒輪上加超高粘度齒輪油〈潤滑脂〉,機器運轉后以便傳到其它齒輪上,又不影響網(wǎng)紋輥、版筒表面為宜);動(dòng)力部分潤滑要定期檢查,同時(shí)檢查調整動(dòng)力側斜齒輪小軸承間隙;排放三聯(lián)體中的積水(最好在氣源處再加一空氣過(guò)濾);開(kāi)機前后要注意各部位運行有無(wú)異常。
      ②印刷車(chē)間的濕度比較大,除每班正常的潤滑外,停機時(shí)所有部件的表面(除油漆外)均應在表面涂油(含斷刀);開(kāi)機時(shí)用布擦去。
      ③設備維護:每周末下班前兩小時(shí)為法定的周保時(shí)間,機臺人員必須對設備進(jìn)行全面的檢查,維修(或換件)、潤滑、調試、擦拭,待車(chē)間檢查合格后方能下次開(kāi)機生產(chǎn),每月底集中力量對設備進(jìn)行一次徹底維護。
      二、上(引)承印物(紙):(張力、糾偏部分):
      開(kāi)卷機構主要是完成卷筒紙在一定速度和張力條件下的展開(kāi),并保持相應的穩定狀態(tài),同時(shí)完成卷筒紙的自動(dòng)或手動(dòng)拼接。開(kāi)卷機構是沒(méi)有動(dòng)力的從動(dòng)機構,主要是根據印刷機組輸紙量的需要(紙張拉動(dòng)卷筒紙轉動(dòng)速度),來(lái)自行調整紙的供應量,對卷筒紙轉動(dòng)速度的控制是通過(guò)磁粉制動(dòng)器和解卷軸來(lái)實(shí)現的。
      印刷機對卷筒紙的張力、表面平整度和厚度的均勻程度有嚴格的要求。根據不同產(chǎn)品的要求,對紙張的白度、光澤度也有選擇。
      卷筒式承印物(紙)必須裝在解卷軸中間位置,左右偏差不得超過(guò)5mm,(可在解卷軸上劃定位線(xiàn)),以利操作。訂購卷筒紙時(shí),必須注意紙芯尺寸和紙卷外徑范圍。如果超過(guò)將無(wú)法安裝使用。放卷軸快升到位時(shí),要用手周向轉動(dòng)紙卷,以確保齒輪正確嚙合,再啟(推動(dòng))防降托桿;紙路必須按機器走紙程序走紙,并根據紙張薄厚和印刷情況,設立經(jīng)驗性張力值。開(kāi)卷張力(230克紙,∮1200mm,20伏;80克,∮1200mm,14伏);第二級張力一般5~6伏。及時(shí)開(kāi)啟糾偏組為保證承印材料在進(jìn)入印違禁內容元前,橫向位置穩定,自動(dòng)糾偏裝置的光電頭可以檢查出承印材料某一邊緣橫向位置的偏差,并根據印版圖案位置對紙張橫向位置加以調整,保證料卷的邊緣始終處于印機的恒定位置,(橫向位置);(所謂橫向調整,就是沿機器輥軸軸向,調整紙張所處位置;有時(shí)印版圖案偏向一側時(shí),必須調整整卷紙張的橫向位置,一般是一次性手動(dòng)調整)。承印材料進(jìn)入印違禁內容元以后,及至模切工位,其橫向位置的穩定就要由機器本身的安裝精度及各輥間的平行度來(lái)保證了。
       三、安裝網(wǎng)紋輥、版輥筒及印刷:
       印刷機組是機器的主要組成部分,完成印刷的主要過(guò)程:包括油墨供給、印刷、烘干等。

      ①上墨盒:
      墨盒的定位,先用手托,以動(dòng)力側孔定位好后調整操作側定位銷(xiāo),然后,眼視、手推、再次檢查墨盒的準確度和穩定性,以保證不影響網(wǎng)輥和版筒工作,印刷中要隨時(shí)添加油墨,加墨時(shí)要注意油墨外滴、外漏在印物上。
      ②在勻墨開(kāi)關(guān)關(guān)閉的情況下,安裝網(wǎng)紋輥。網(wǎng)紋輥在機器定位前,先調整好轉動(dòng)連軸凹槽與滑動(dòng)塊中凹槽的重復對中(與水平面垂直或平行);其次,手扶、托網(wǎng)輥上機,配備輔助工具;注意調整好,網(wǎng)紋輥凸臺對垂直水平凹槽的位置后,放置定位,再用手轉動(dòng)網(wǎng)輥,檢查其位置的準確度,去掉保護層;同時(shí),注意所有網(wǎng)紋輥、版筒、承印輥齒輪,進(jìn)入粗嚙合狀態(tài)前時(shí),三者均為在未轉動(dòng)時(shí)進(jìn)行。裝卸時(shí)要特別注意表面與金屬面的碰撞,(由于材質(zhì)原因,網(wǎng)紋輥表面一經(jīng)碰撞,很容易造成造成永久性損壞)。在使用過(guò)程中,網(wǎng)紋輥位置及配備,要根據打樣確認后的印件質(zhì)量確定。(要有專(zhuān)業(yè)人員嚴格鑒樣把關(guān),用50倍放大鏡,測定套版正確與否;網(wǎng)點(diǎn)情況如何;色澤與內容是否與來(lái)樣相符;檢驗后方可投入生產(chǎn))。色序決定其網(wǎng)紋輥位置,因此要經(jīng)常調換,注意安全。
      ③根據印版直徑調節機架兩側滑塊位置,使其孔基本與承印輥水平;然后手(不能有油污)扶上版,保護版面;插裝版筒軸,插裝時(shí)要下按銷(xiāo)定鍵,方可正常插入;插入后沿橫向移動(dòng)版筒使兩者進(jìn)入相互銷(xiāo)定狀態(tài)。粗檢查并粗調整橫向印刷位置,并檢查是否合理,安全;調節網(wǎng)輥與版筒、版筒與承印輥之間的相對位置(此時(shí)、應在氣源接通,合壓狀態(tài)下),并保證左右、上下平行,用版規(塞尺)檢查。(該機目前版厚1.7mm,貼版厚0.38mm,要注意兩者厚度,調整版規厚度)。

      ④加倒墨前,應用潮濕的無(wú)纖維布,將網(wǎng)輥全部輥面,輕擦一遍,以便清潔;加刮刀前,用同樣潮濕的布,輕擦刀口。

      轉動(dòng)網(wǎng)紋輥前,先加入油墨(須是粘度與PH值保證的)微量轉動(dòng)一下帶上墨的網(wǎng)輥,小心裝上刮刀,橫向竄動(dòng)幾下(不可在網(wǎng)輥上干磨或在轉動(dòng)時(shí)加刮墨刀),刮墨刀壓力要恰當,不能過(guò)大,也不能過(guò)小。建議先把壓力調到網(wǎng)紋表面無(wú)油墨(即已刮凈),然后減小壓力使輥面出現油墨,現稍微增加壓力,使輥面上無(wú)墨出現,此時(shí)認為壓力調節恰當,確保刀口直線(xiàn)和網(wǎng)輥輥軸線(xiàn)完全平行(裝拆舊刮刀時(shí)戴上手套,防止鋒利刀口割傷)。壓力過(guò)大影響網(wǎng)輥壽命;過(guò)小則不能取得應有的作用,刮掉多余的油墨,減少印刷色差,提高網(wǎng)點(diǎn)清晰度。墨愈薄,愈能控制高光網(wǎng)點(diǎn)的印刷效果。轉動(dòng)網(wǎng)輥,注意觀(guān)察縱向因刀口引起的墨杠。如得不到平滑均勻的墨層,則可以檢查刮墨刀刀刃,看其是否有物理?yè)p壞或生銹,也可能是固定刮墨刀上的螺釘松動(dòng),造成刀刃與網(wǎng)紋輥軸線(xiàn)不平行;此外,還應細心調整刮刀架上的螺釘,以改變刮墨刀局部與網(wǎng)紋輥表面的接觸壓力。
    (對有細小缺陷的刮墨刀不要輕易報廢,可以在其它空余印刷機組上隨機磨合,待缺陷磨去后再使用)。一把刮刀在壽命期間即使磨去數個(gè)毫米的寬度仍能繼續使用。也可根據圖案位置調整。
      刀片厚度可根據網(wǎng)輥的線(xiàn)數進(jìn)行選擇,彩色套印時(shí)要用高網(wǎng)線(xiàn)的網(wǎng)紋輥,宜選配較薄刀片;而印實(shí)地時(shí),一般用粗線(xiàn)數網(wǎng)紋輥,粗糙表面所產(chǎn)生的摩擦力大,因此應選配較厚的刀片。
      刮刀片清洗干凈后,應用酒精涂敷一遍,以使帶走水份,保持刀口不生銹、不形成凹下的缺口。
      墨斗輥刮墨的印刷裝置,上墨量由以下幾方面決定:墨斗輥與網(wǎng)紋傳墨輥壓得越緊,上墨量越少;墨斗輥硬度越高,上墨量越少,若墨斗輥過(guò)軟,即使墨斗輥與網(wǎng)紋傳墨輥壓得很緊,也不能把油墨刮掉,造成墨量過(guò)多;印刷速度越快,上墨量越多;油墨粘度越低,上墨量較少。
      印刷速度與油墨粘度。采用墨斗輥刮墨裝置時(shí),若印刷速度快,油墨往外推網(wǎng)紋輥和墨斗輥的力增強,油墨的粘度越高,這種傾向越強,以致使上墨量難于限制。因此,印刷速度快時(shí),就應減少油墨的粘度,反之則應增大油墨的粘度。
      實(shí)際生產(chǎn)中,當使用帶有刮刀的印刷機,車(chē)間的相對濕度在60%~70%,溫度在25℃左右較好;(車(chē)間要恒溫、恒濕,因為柔印機的紙路很長(cháng),如果不能保證恒溫、恒濕、質(zhì)量很難掌握)。油墨的溫度和粘度改變時(shí),其印刷質(zhì)量也有差異,要保持印刷質(zhì)量的一致性,就必須保持油墨粘度一致。

四、干燥、分切、模切:

  1、干燥
       根據墨層厚度及干燥程度正確調節熱風(fēng)量。通過(guò)印刷油墨被轉移到承印物上,承印物上的液狀油墨失去流動(dòng)性變?yōu)楣腆w,以致在后續各色工作中不蹭臟、耐摩擦防止了第一色油墨被第二色油墨潤濕或第二色、第一色油墨混色。這種從液態(tài)到固態(tài)的變化過(guò)程為油墨的干燥。機組式柔印機在每個(gè)機組后面裝有一個(gè)烘干器,采用紅外電熱管加熱空氣,并用風(fēng)機將熱空氣高速吹向印刷后的承印材料,形成沖擊式的氣簾,沖破運行紙張附帶的空氣層,以達到最佳的干燥效果。在用較厚墨層進(jìn)行實(shí)地印刷時(shí),應該充分考慮到承印材料的種類(lèi)及其吸收能力,因為柔印使用的油墨大部分是水性墨,揮發(fā)干燥是主要的,有時(shí)由于干燥問(wèn)題影響柔印機的運行速度。出現這種情況時(shí),應設法增加氣流的沖擊速度并盡量使橫向氣流均勻;因為對于水墨來(lái)講,烘干氣流的沖擊速度對烘干的效果要比加熱大,況且對承印材料的熱量過(guò)大會(huì )使材料過(guò)度變形,導致套印不準。

     2、分切:橫切
       機組式柔印機分切(模切)的廢邊料有兩種,一種是碎紙屑,另一種是連接在一起的廢邊料。對于經(jīng)模切或分切后仍能連續走紙的廢邊料,可采用復卷軸進(jìn)行復卷回收。另外,承印材料相對于模切刀的橫向位置要居中,避免廢邊料在寬度窄的一邊出現斷裂,造成停機。在承印材料下方用吸塵器將其吸走。刀的壓力,需左右平衡,壓力不可過(guò)大,剛好把紙裁斷為宜。

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